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技术知识

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  • 当脱模剂的盛装用具或水被污染后,易导致脱模剂变质

    在压铸生产过程中,无论是采用自动喷涂脱模剂还是人工喷涂脱模剂,采用正确的工艺操作方法,不仅能提高压铸造铸件的质量,而且还能起到保护模具,提高模具寿命,有效地降低了生产成本。压力铸造用脱
    发布时间:2021-12-08   点击次数:97

  • 橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的

    压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺
    发布时间:2021-12-01   点击次数:106

  • 为保证产品良好的脱模,必须在模具表面形成一致密光滑的薄膜

    为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜,从而使成型物脱离成型?橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一,模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜,在同异氰酸酯
    发布时间:2021-11-26   点击次数:98

  • 压铸型脱模剂的主要作用是使铸件脱离模腔

    水基脱模剂由于其成本低、易挥发等特点,在脱模过程中除了起脱模作用外,还有调节模温的作用,并且容易配制。当使用长效无硅脱模剂时,无论是喷漆还是刷涂,都不能过厚,必须要厚薄均匀,在稀释剂挥
    发布时间:2021-11-11   点击次数:139

  • 脱模剂的隔离性取决于其表面性质

    硅胶脱模剂广泛应用于各种纤维胶和塑料的加工过程中,可用于挤压、注射和成型。一、正确选择高效脱模剂:在玻璃、陶瓷灯耐腐蚀基材上,才可以应用初始反应有腐蚀性的
    发布时间:2021-09-20   点击次数:102

  • 脱模剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合

    影响粘合脱模过程的重要破坏力是脱模剂迁移到玻璃纤维内部,转移的脱模剂侵蚀界面,破坏粘接。真正有效的脱模剂在模具表面形成纳米膜,不仅大大降低了脱模强度。重要的是脱模剂在模具表面固化后稳定
    发布时间:2021-09-08   点击次数:109

  • 客户在选择脱模剂时应当首先保证制品能安全脱模

    玻璃钢的生产主要采用短纤维喷射式,少量零件采用冲压式。有很多玻璃钢模具,模具下有滚轮,可以推动。具体生产操作工序如下:1.先在模具表面使用洁模剂,清洗掉掉模
    发布时间:2021-09-01   点击次数:92

  • 脱模剂在使用过程中有哪些问题需要注意

    脱模剂应具备的条件:(1)不腐蚀模具,不影响固化,与树脂粘附力小。(2)成膜迅速、均匀、光滑。(3)使用简便、安全,价格便宜。&
    发布时间:2021-08-25   点击次数:149

  • 脱模剂固化后应该是干燥,不黏的

    由于使用的树脂种类不同,被称为聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢,重量轻硬,不导电,机械强度高,回收少,耐腐蚀,可以代替钢材制造机械零件、汽车、船舶壳等。现有玻璃钢制造多在意其强度高耐
    发布时间:2021-08-25   点击次数:145

  • 根据模具材质,匹配不同的脱模剂

    脱模剂已经成为工业生产中不可或缺的工业原料,在模具成型和工业产品外形和质量方面发挥着非常重要的作用。根据模具材质,匹配不同的脱模剂。我们常见的脱模剂主要分为以下5种:1、根据脱模剂的使
    发布时间:2021-07-07   点击次数:99

  • 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质

    脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,可防止橡胶、塑料等弹性体和其他材料的制件粘结到模具表面上,起到辅助脱模作用的一类加工助剂。为了弱化塑料制品与模具间的吸附或粘接,采用能够形成
    发布时间:2021-06-30   点击次数:93

  • 表面活性剂脱模剂特点是隔离性能好

    脱模剂的选择应根据注射制品用原料决定。应用较多的一种脱模剂是硬脂酸锌,除了聚酰胺树脂,其它原料均可应用。另一种是液体石蜡(俗称白油),多用于聚酰胺类树脂;还有硅油类脱模剂,其脱模效果好,但价格较贵。目前应用较多、
    发布时间:2021-06-30   点击次数:135

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