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铝压铸生产制造高效率,能铝压铸样子繁杂、规格精准、轮廊清楚、工艺性能不错、抗压强度、强度都较高的铸造件。但一般铸造件的含供气量大概为金属型铸件的10一20倍,砂模铸造件的5倍。因而,铸造件一般没法用调质处理来提升
发布时间:2020-06-04 点击次数:191
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压铸件表面有缩水现象,如果要通过调节压铸参数尽量去解决时,需要调节那些参数?1.缩水产生的原因是厚位置过热,对薄位置二次补缩而造成的自身缺料。所以,解决过热
发布时间:2020-05-28 点击次数:128
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压铸脱模剂是压铸生产中不可缺少的辅助材料,压铸的许多缺陷,如气泡、气孔、介入及压铸等与脱模剂的选择和使用方法有不恰当的直接或间接关系。笔者根据多年从事这方面工作的经验和体会,选择和使用脱模剂粗略分析,以期引起同
发布时间:2020-05-28 点击次数:229
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一般来说,油基切削液具有良好的润滑性能,水基切削液具有良好的冷却性能,乳液具有一定的润滑性和防锈性,但易产生微生物,易分解和变质。工件材料的可切削性对切削液的选择具有重要的意义。切削加
发布时间:2020-05-20 点击次数:187
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可持续经济效益的提升,机加工质量的改善,生产效率的提高,很大程度上取决于正确的金属切削液的选择。被加工的材料物理化学性质各异,反映在切削操作上就会有切削的难易和与切削液相容性等新问题。对较难加工的材
发布时间:2020-05-20 点击次数:145
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由于经过多次测试发现,几乎所有的机加工表面均没有发现有黄斑问题,故此怀疑与压铸过程中使用的压铸脱膜剂有关。压铸过程中之所以使用脱膜剂,是因为压铸生产本身是一个动态热力学过程,在这个过程
发布时间:2020-05-13 点击次数:199
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很多生产厂家在铝压铸过程中铸件表面上出现痕迹,不知道该怎么解决,这里我们跟大家一起分析一下原因和解决方法。外观检查:铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。&
发布时间:2020-05-13 点击次数:150
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时效处理把铸造件加温到尽量高的温度,贴近于共结晶的溶点。在该温度下保持良好长的时间,并接着迅速制冷,使加强组元较大限度的融解,这类高温情况被固定不动储存到室内温度,该全过程称之为时效处理。 
发布时间:2020-05-08 点击次数:660
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在硅橡胶制品的加工过程中,硅橡胶制品成形时出模是重要的一步,无论谁多多少少会遇到成形难出模的难题,如成形难出模的难题很严重,将比较严重危害了硅橡胶制品的生产率,那麽应对难出模的难题,该如何解决?&n
发布时间:2020-05-08 点击次数:151
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脱膜剂用以各种各样橡塑制品实际操作,比如玻纤弹性体材料,金属材料铝压铸,发泡聚氨酯和聚氨酯弹性体,注塑加工热固性塑料,真空泵聚氨酯发泡塑胶板材和挤压铝型材。在模塑中,有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面,需要表面
发布时间:2020-04-29 点击次数:143
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在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品的外观和模具的使用寿命,并带来环境污染,同时脱模剂的价格也是用户须考虑的重要方面。 
发布时间:2020-04-29 点击次数:161
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脱膜剂用以各种各样橡塑制品实际操作,比如玻纤弹性体材料,金属材料铝压铸,发泡聚氨酯和聚氨酯弹性体,注塑加工热固性塑料,真空泵聚氨酯发泡片材和挤出型材。在模塑中,有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面,需要表面去除剂
发布时间:2020-04-22 点击次数:134